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发布时间:2020-08-22 01:20:28
为了进一步提高单位面积喷漆车间的生产效率,减少生产线设备的***,减少对环境的影响,广州汽车第三工厂计划利用***(小、简洁、紧凑)的概念设计实践喷漆车间,并获得科学创新奖。本文结合广州本田三厂的经验,详细阐述了***的概念及其应用。涂装生产线厂家往往是整车生产过程中***大、能耗高、环境影响因素大的区域。正因为如此,涂装生产线厂家的发展呈现出与其他汽车生产领域不同的方向和特点:注重环保、节能降耗,而且成本高;各种相关技术应运而生,如3C1B、干式喷漆室、涂装生产线厂家等。电泵、VOC浓缩转轮等。无论发展方向是什么,技术都是***的,方向是正确的,但实际上,它是非常分散的。
涂装生产线厂家
由于这些技术往往集中在突破上,仅限于细分领域,因此我们经常忽略另一个问题:如何以有效的方式整合这些技术,以获得具有竞争力的绘画工作室?毕竟,持续的市场竞争力是发展的前提。2010年以前,一个新项目在整个汽车喷漆行业出现了一个普遍现象。但是,对于年生产能力超过20万台的项目,喷漆车间的面积一般超过3万平方米,远远超出了四个标准足球场的面积。2011年以来,随着广州汽车第三工厂规划的启动,一个全新的整车工厂建设理念得到了创造性的发展。提出:小型、简洁、紧凑紧凑(以下简称***)给大型喷漆车间一次逆向思维的洗礼,并促使人们开始思考中国汽车工业真正需要哪种喷漆车间——这一问题回归原点。
通过对木门厂家喷涂情况的调查,得出木门涂装生产线厂家、紫外线辊喷涂、手工喷涂的工艺特点。在手工喷涂过程中,65%至75%的漆雾会附着在木门上,对操作人员的要求很高,对操作人员的危害很大,产品质量不稳定;平面一般采用紫外线辊涂,但现有木门较大。有的有凹凸线条或图案;现有的往复喷涂中空门和小木门,往往浪费30%以上的漆雾,有的则浪费50%以上的漆雾,造成严重的环境污染。基于三维打印高精度控制的思想,提出了用喷枪进行智能喷涂控制的思想。对木门智能喷涂进行了分析,并对关键部件进行了设计。
在对木门企业现场喷涂技术进行分析研究的基础上,对涂装生产线厂家的功能要求和结构体系要求进行了分析研究。提出了喷涂设备主要由三维移动平台、倾覆机构、喷头旋转机构、油漆电路和智能控制单元组成。
涂装生产线厂家工艺主要针对各类平板紫外光涂料的涂装工艺,其涂装特性取决于涂料的相关性能。紫外光固化涂料是一种紫外光固化涂料。其固体含量为100%,无溶剂挥发,也可喷涂或喷涂。然而,喷涂工艺难以控制,成本高。因此,在实际生产中,紫外光滚涂工艺是应用***广泛的工艺之一。通常木门的油漆分为底漆和面漆。
由于底漆涂装和面漆涂装的基本工艺和步骤大致相同,且通常使用紫外线作为底漆,很少使用紫外线作为面漆,本节主要介绍底涂紫外线滚涂底漆的工艺。涂装生产线厂家涂装过程中使用的设备有砂光机、收尘器、输送带、紫外线辊涂机、校平机、紫外线光固化机等。先用砂光机(或手工砂光)对木门表面进行砂光处理,然后用吸尘器对砂光木门表面杂质进行清理,再将输送带与涂装生产线厂家进行底漆的喷涂。然后将底漆均匀地渗透到调平机中。***后,将附着在木门表面的底漆用紫外线光刻机干燥固化。从而完成了紫外光辊涂工艺中底漆的单道工序,也可根据膜厚的要求进行多道辊涂工艺。
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