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发布时间:2020-08-07 03:11:19
烤箱输出试验为控制器输出测试,原本需要使用喷枪配合,但由于实验室条件的限制,喷枪输出的静电高达上万伏,测量条件有限。因此,在输出端连接等效负载电阻来测试输出电压和电流,并验证采样电路和采样程序。空气源气由空气压缩机供给,并对气压传感电路和气压调节模块进行了测试。烤箱在电压控制模式下,输出电压设为SOKV。用万用表测量输出电压为1043V。操作面板显示为SOKV,喷枪的电流显示为43UA。由于喷枪放大后输出电压达不到SOKV,输出电压应由喷枪4762的升压因子除以,即SoooOV/4762=1049 V。烤箱在电流模式下,喷枪的电流设定为36μA,输出电压为8.72 V。d是万用表,静电电压是41KV,静电电流是36uA,显示在操作面板上。
烤箱
由于等效负载电阻值为5052,输出电流测量的放大倍数为_5,计算电流为3_SuA,基本相同。其结果是,控制器电路的输出基本上是正常的。烤箱从左边的空气压缩机输出的总气压和由右边的控制器(右边的三位数管)测量和显示的总气压。当前设定的流量压力400KPa,静电喷涂烤箱,雾化压力1_SOKPa,启动控制器后,压力输出如图6-11所示(右侧数字管中间的流量压力,下方的雾化压力)。经测试,控制器的电压输出范围为6×21V,输出电压范围可设定为30×100kV;输出电流为0-600毫安,转换为喷枪电流为0-176UA;流量和压力调节范围为200×700 kPa;雾化压力调节。范围为70-7000 kPa。根据试验结果,该控制器完全实现了设计目标表2中设计的调节范围。
由于对烤箱执行器减压阀的机械控制没有极限,因此在软件中必须设定安全调节范围:总气压的100 7080%。我们需要控制的是速度、压力和雾化压力的范围在总压力的1007080%之间,并且当压力超过范围时,调节将停止。由原步进电机模块设计的步进电机转速与输出PWM脉冲频率有关。为了保证快速稳定的气压调节,气压调节是分阶段控制的。当误差超过IOKPa时,可以全速调节步进电机;当误差在1--10KPa之间时,可以中速调节步进电机;当气压稳定时,由于气压波动需要调节步进电机,则采用慢速调节。防止因轻微波动或采样波动调整不正确而引起的气压严重波动。
烤箱通信模块程序设计控制主板通过USART1与操作面板进行通信。为了提高数据传输效率和CPU利用率,烤箱采用DMA方式发送和接收USARTI。同时,为了接收长度未知的数据,USART1的空闲可以中断DART_IT_IDLE,并在空闲中断处理功能中切换接收缓冲区,提高数据接收容量和速率。控制主板发送的数据包有两种,一种是事件触发的数据包,它由响应面板请求的响应参数组成,另一种是时间触发的数据包,它由定期发送的广播参数组成。为了防止发送数据之间的冲突,对各个参数的优先级进行了划分。数据在每个模块中生成,因此封装参数也在每个模块中。当生成数据时,烤箱,将调用数据打包子例程来打包数据。同时,有效数据标志的相应位置1指示需要发送数据。当USENDATAFFACH不是0时,它表示有数据要发送。烤箱主程序中调用发送程序。发送程序根据发送优先级判断是否需要发送数据。如果有一个,它发送优先级数据并清除位。控制主板要求uSendDataFlag的所有8位表示都具有1字节和8位。uSendDataFlag的对应优先级高于时间触发的广播分组。
与工业强国相比,我国烤箱的发展起步较晚。1965年,广州电器研究所研制成功了常州绝缘材料厂生产的绝缘环氧粉末涂料,并在电机转子和变压器铁芯上进行了初步试验。1968年,上海无线电二十四厂粉体静电喷涂技术成功涂覆了设备外壳,正式开启了我国粉体静电喷涂技术发展的序幕。“七五”期间,烤箱工艺是需要开发和推广的关键新技术之一。省机械研究所借鉴国外***的粉末内循环静电涂装设备,采用国产化元器件研制的ZJ系列粉末静电涂装设备,喷涂烤箱价格,基本达到80年代国外粉末静电涂装设备的水平。配件。1982年,成都电器厂自行研制的JF-SC-II型粉末静电喷涂设备性能优良,性能稳定。
1985年,北京静电设备厂与北京农机科学院联合研制的SJFP-2型便携式静电喷粉设备通过部级鉴定,达到国内***水平。1990年,浙江大学无线电厂研制的全自动密封循环静电粉末喷涂设备被列入***新产品项目。该设备自动化程度高,烤箱适用于环氧树脂、聚酯、尼龙、聚乙烯。目前,国外已经出现了大批技术***、自动化程度高的大型生产线。随着关键技术的突破和国民经济的快速发展,我国已成为较大的粉末涂料生产国和使用国。实现粉末静电喷涂的自动化、智能化、系列化是必然趋势。
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