静电喷涂流水线设备-浩伟电子(在线咨询)-喷涂流水线

随着粉末喷涂技术的广泛应用，该领域的研究人员开发了各种类型的静电喷涂设备，喷涂流水线以适应不同的应用和加工条件。喷枪是实现粉末喷涂的重要工具。我国早期研制的SJFP-2型便携式喷涂枪，将过去大型高压静电发生器小型化，并装入喷涂枪中。它采用低压输入和高压输出模式，喷涂流水线主要用于手动操作。随着自动化程度的不断提高，对安装在移动设备上的机械手喷枪提出了更高的要求。黄海华[20]发明的机械手用粉末静电喷枪将静电发生器、喷嘴、雾化装置(电极座、导电辊)组装在直枪体上。外部连接管路只需要连接到粉末供应管、电源线（低压）和控制线（低压）。

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本实用新型可用于提高整体性能，降低成本，有效地避免现有喷枪易发生静电泄漏、电缆断裂、火花等安全隐患。朱先俊等人发明的静电喷涂装置。在喷涂流水线喷洒室的内排和后排中设置多个喷枪装置。沿喷枪喷嘴的周边延伸有多个螺旋出口，喷涂流水线喷枪本体上设有电动机，用于控制喷嘴的轴向旋转和上下运动。通过控制喷涂室外的操作平台，可以实现产品的点对点喷涂，有效地解决了市场的实现问题。喷涂设备存在死角、喷涂膜厚不均等问题，粉体静电喷涂设备主要用于管道生产方式。合理的喷涂设备是提高生产效率、保证产品质量的关键。一种多色喷涂的自动化设备。管道上的工件被输送到粉末喷涂桶进行喷涂。在喷粉筒内壁上安装了几个喷枪。通过管道上的颜色识别器与喷枪本体上的微处理器的相互作用，控制喷枪的相应颜色，有效地解决了多色喷涂问题。在铝型材表面处理领域，喷涂流水线其特点是U形喷涂室、两排相对排列的喷枪和M形输送链。在U形喷涂室外设置工件自动转向装置，输送链通过两排喷枪驱动工件，升降机驱动的两排喷枪用于上下往复输送。可实现工件的综合粉末覆盖效果，有效解决该领域设备生产率低的问题。

目前，静电喷涂流水线设备，市场上粉体回收装置的粉体溢出严重，或者由于滤芯的损坏，大量粉体被喷洒到室外。喷涂流水线的粉末回收装置，通过调整风机参数，设置动压均衡器和排滤板结构，可提高粉末回收效率，基本上避免了粉末外溢现象。此外，为了完全消除外部环境的影响，已经取消了室外排放的排气管道。喷涂流水线送粉系统在粉体的供应和运输中起着重要的作用。它是喷涂系统的关键环节，直接影响喷涂的效率和质量，影响整个喷涂系统的正常运行。为了提高喷涂效率，现有技术大多采用多喷枪喷涂设备，因此送粉系统通常在送粉筒的上端并排设置多个排放孔，将相应的送粉泵与送粉管连接起来，***终进行输送。运动到每个喷枪，辅以喷枪控制器，改变粉末输出和粉末雾化状态，达到不同的膜厚，满足不同产品的需求。

喷涂流水线根据不同的工作条件和环境，对送粉系统进行不断的改进和创新。针对现有工艺不能保证粉末均匀性的问题。喷涂流水线压缩空气系统和喷涂材料储罐。喷头机构安装在涂布机上，压缩空气系统与喷头机构连接，喷雾物料储罐的物料输送机构与喷头机构连接，还包括气固混合器。进入涂布机的粉末可以预先与气体和固体充分混合，喷涂流水线，大颗粒粉末可以完全分散成均匀的小颗粒，从而有效地保证了喷涂流水线的粉末喷射的质量。传统的粉末喷涂设备的供粉系统固定在设备内部，空间相对封闭，使得供粉系统的粉室难以更换和清洁，小型喷涂流水线价格，并且积聚了大量的残留粉末，容易造成供粉系统的堵塞。为此，在送粉中心主体上设置空腔和送粉小车，通过连杆铰接安装相应的底板和圆筒，完成送粉小车与送粉中心的分离，便于清洗和维护。另外，在粉末推车的表面上并排设置多个出口以与粉末泵连接，粉末泵可以由多个喷枪完全喷涂。

喷涂流水线外部RS48_5通信也通过串口发送和接收数据。报警参数的优先级高于参数数据的优先级。如果需要报警，则立即发送报警参数，接收机将优先考虑报警参数。告警参数数据只有一个字节到字节的告警代码，自动喷涂流水线，用于告诉喷涂流水线上位机告警的内容和故障发生的位置。喷涂流水线设计打包的数据打包器和数据发送程序类似于RS422通信，但是数据帧的内容发生了变化。对于接收解析器也是如此。当接收到数据时，应首先判断数据帧中的设备地址信息，并在解析和使用之前确认发送到设备的数据。否则，应予以忽视。本章主要介绍了控制器的软件设计，并对设计原理和结果进行了详细的分析。

喷涂流水线根据系统的要求，对控制器的软件进行了模块化。根据数据流的要求，设计了通信程序，以满足控制器内外的通信要求。控制主板和操作面板的主程序设计用于协调各模块的工作，实现喷涂流水线控制器的功能。控制面板的基本外观如图6-1所示。控制面板中的两排数字管自上而下显示六个参数。它们相当于一组LED数码管，旁边有相应的功能键。第1行包括工作参数组号、静态电压和静态电流；第二行包括静态模式、流量压力和雾化压力。从左到右的底线分别是开始（l}oyll）、停止（l}oy7）、预置（key0）、增加（keyl）、减少（key2）、确认（key3）o。

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