静电喷涂生产线给您好的建议「多图」

涂装车间安装

制造后的表面处理应符合***《静电喷涂生产线和钢结构涂装技术规范》。4）用静电喷涂生产线喷涂后的木门立即在紫外光固化室内固化，忽略了不确定因素对膜厚和unifo的影响。制造商制造的部件应在制造现场进行预装配，以确保正确安装和协调，然后才能运至安装现场。用于安装的自攻螺钉、螺栓、螺母和垫圈必须镀锌（如图纸所示不符合此要求）。静电喷涂生产线安装基准（1）设备标高应以车间层高为基准，只允许有一个楼层基准，测量确有困难时，可设置辅助基准。（2）设备位置应以车间柱网为基础。

静电喷涂生产线基础（1）设备基础在安装前必须满足工艺安装图和一般设备图纸的要求。半自动涂饰机只能通过开关量来控制油漆，不能根据门板的尺寸和类型进行自适应调整。（2）设备基础标高不符合设计要求时，必须在设备安装前进行处理。（3）当电机功率小于4千瓦时，允许用膨胀螺栓固定风机、水泵等安装在车间地板上或设备基础上的外购件。对于功率大于4千瓦的电机，应采用二次灌溉。（4）柱脚底板与基础之间的空隙应采用砂浆浇筑压实。静电喷涂生产线锚栓与安装的垂直度允许偏差为1/100。螺母和垫圈、垫圈和设备底座应接触良好。三。需要浇水两次的锚栓应在浇水前清理干净。灌浆砂浆应是比原地基高的水泥砂浆。灌浆时应夯实。锚栓不得歪斜，并控制间距大小。（4）在浇筑混凝土达到规定强度的75%后，方可拧紧锚栓螺母。振动负荷设备（如风机、泵等）的地脚螺栓应用垫片和防松螺母紧固。

通过对木门厂家喷涂情况的调查，得出木门静电喷涂生产线、紫外线辊喷涂、手工喷涂的工艺特点。在整个飞机涂装过程中，涂装工具的不断改进和应用是行业发展的总趋势。在手工喷涂过程中，65%至75%的漆雾会附着在木门上，对操作人员的要求很高，对操作人员的危害很大，产品质量不稳定；平面一般采用紫外线辊涂，但现有木门较大。有的有凹凸线条或图案；现有的往复喷涂中空门和小木门，往往浪费30%以上的漆雾，有的则浪费50%以上的漆雾，造成严重的环境污染。基于三维打印高精度控制的思想，提出了用喷枪进行智能喷涂控制的思想。对木门智能喷涂进行了分析，并对关键部件进行了设计。

在对木门企业现场喷涂技术进行分析研究的基础上，对静电喷涂生产线的功能要求和结构体系要求进行了分析研究。提出了喷涂设备主要由三维移动平台、倾覆机构、喷头旋转机构、油漆电路和智能控制单元组成。

根据喷涂设备的结构要求，设计了喷涂设备的主要部件。在实际的静电喷涂生产线喷涂过程中，需要控制木门的送料速度，以保证漆膜的平均厚度在可接受的范围内变化。同时，利用SolidWorks 2015三维软件对各部件进行三维建模装配。采用三维有限元分析插件SolidWorks软件，对同步杆传动轴传动结构进行了分析和优化，验证了设计的安全性和可靠性.***后对喷涂装置进行性能试验，验证喷涂装置和成品漆膜的性能是否符合要求。测试了涂层的硬度、附着力和表面形貌。涂料性能符合***标准的要求，即木门智能喷涂装置的设计参数满足使用要求。

目前国内市场上木门的涂装方法有：紫外线辊涂、静电喷涂生产线、往复机喷涂和手工喷涂。涂装车间安装制造后的表面处理应符合***《静电喷涂生产线和钢结构涂装技术规范》。通过对某门业有限公司的实践和调查，我们知道木门涂装车间有专门的喷涂室，根据喷涂方法的不同，可分为手动喷涂室和半自动喷涂室。两个喷漆室的组合结构大致相同，均为密封结构，由童母插入式保温喷涂墙板组装而成。喷涂室门采用对开结构，保温喷涂墙板采用铝合金包裹。这种结构使喷漆室的密封和隔热性能更好，可以减少挥发性有机物（VOCs）的外部排放，并优化车间外喷漆室的工作环境。静电喷涂生产线的主要功能是为喷涂工件提供良好的工作环境，收集油漆雾。其主要结构包括：送风过滤系统、水幕/洗涤系统、排气系统、木门支撑平台、水箱、照明装置、房体。车间内还有一些紫外线自动滚涂设备和小型喷涂设备，用于平板木门和部分木门附件的滚涂，以及门套、线条和门挡板的喷涂。