小型自动喷涂设备常用指南「多图」

小型自动喷涂设备以工件为正极，通常为接地；油漆雾化装置为负极，连接电源的负高压，在工件与工件之间形成高压静电场。理论分析结果表明，门的进给速度、喷枪的水平移动距离和喷枪的垂直移动距离、喷枪的竖直移动速度、喷枪的水平移动距离、喷面的大小对木门表面的平均漆膜厚度有很大的影响。小型自动喷涂设备在压缩空气压力的作用下，油漆被高速挤入喷嘴，冲击喷嘴，反弹形成微米大小的雾化颗粒，通过喷嘴的圆形出口形成均匀的漆雾。由于电晕放电，喷嘴喷涂的油漆带负电荷。根据“同性排斥”原理，涂料颗粒相互排斥，进一步雾化。根据“异性吸引”的原理，油漆颗粒带负电荷。在电场作用下，带电涂料介质对工件形成环抱效应。

它沿电源线定向流动到带正电荷的工件表面，积聚均匀牢固的薄膜，干燥后形成一层漆膜。生产现场使用的静电喷枪由小型自动喷涂设备（泵体）和混合空气静电喷涂枪组成。从人、机、料、法、环、量六个方面分析了影响静电喷涂质量的因素。确定了五个***终因素。

1名员工的操作技能因素对生产现场喷漆操作员的操作资格证书和工作寿命进行统计分析。就压缩空气源而言，当水和油在压缩空气中混合时，小型自动喷涂设备压缩空气与涂层的直接接触会导致雾化，从而严重影响涂层的质量，如气泡、失光等。所有员工均按要求参加了培训中心***的培训和考试，并取得了操作资格证书，工作寿命8年以上。他们有丰富的喷雾体验。对不均匀喷涂故障的反馈分析表明，故障与操作人员之间没有明显的对应关系。因此，操作人员缺乏技能不是主要因素。

水性涂料具有良好的导电性和底阻性。小型自动喷涂设备作为负高压端，醉大限度地发挥导电垫与静电喷枪之间的电位差，增强和稳定喷枪与导电垫板之间的静电场。使用内部电机小型自动喷涂设备时存在泄漏风险。采用SAMES（PPH308高速旋转杯、GNM200控制器）外电高速旋转杯喷涂设备，通过系统研究和工艺优化，得到醉佳喷涂工艺参数。悬挂零件时，应选择高速涂漆速率和覆盖角。一般的原则是，难喷涂的表面直接对着小型自动喷涂设备喷枪，吊架的长度应该是宽度的1-1.5倍。

对于一些具有垂直和内倾角的复杂型材，应考虑喷枪旋转以提高涂装效率。振动负荷设备（如风机、泵等）的地脚螺栓应用垫片和防松螺母紧固。水性涂料的成功应用为铝涂层技术打开了一扇新的大门。随着水性涂料应用和研发技术的不断进步，水性喷涂技术将日益完善。同时，还应注意水基涂料工艺中存在的问题，如喷涂过程中金属设备被水腐蚀、干燥过程中热能损失、喷涂后废水处理等。优化水性涂料施工工艺是一项长期而艰巨的任务。我希望业内同仁共同努力，为绿色绘画事业贡献力量。通过对普通喷涂和静电喷涂木门样品参数的测试，得出了手工喷涂枪普通喷涂、小型自动喷涂设备和地面导电垫静电喷涂的涂装率。结果表明，对于木门和风机，三种喷涂方法的喷涂率分别为61.7%、76.7%和84.5%。门后接地导电板小型自动喷涂设备可进一步提高喷涂率，木门和门盖的常用喷涂和静电喷涂分别为52.7%和69.7%。手工喷枪静电喷涂可显著提高木门的涂装率。

设备本体安装：（1）设备本体包括预处理设备室、主水箱、电泳设备电泳池、输送池、电泳后清洗池、干燥设备室、加热系统、室、室。试验次数：2次，每次试验按喷涂方法分为三组：普通喷涂、静电喷涂、小型自动喷涂设备 接地导电垫。喷洒室、各种小型自动喷涂设备和各种平台等的设备，设备主体安装前应检查设备基础的高程和相对坐标尺寸。（3）设备本体安装完毕后，应根据设计单位提供的工艺安装图对标高尺寸和相对坐标进行校正，其它部位安装应保证无误后方可进行。室和平台的高度公差为（ 3 mm），小型自动喷涂设备总长度公差为（ 5 mm）。_栏杆、扶手和梯子相对于平台的垂直长度不超过5 mm，立柱的直线度每米不超过3 mm，垂直度不超过1/1000。

当小型自动喷涂设备主体柱被设计为焊接在预埋基础钢板上时，必须在焊接前检查坐标尺寸。***后对喷涂装置进行性能试验，验证喷涂装置和成品漆膜的性能是否符合要求。玻璃钢衬里设备必须按施工工艺进行涂装。首先，表面应进行喷丸和生锈处理，涂层表面应彻底清洁。涂层中不得有气泡和杂质。涂层必须牢固粘合并彻底固化。电泳池能承受高达20000伏的电压。泵和风机的安装（1）小型自动喷涂设备专用泵和风机的安装位置应符合设计要求，叶轮的旋转方向应符合产品要求。叶轮与壳体的间隙应符合产品规范的要求。（3）离心风机的轴承座应与底座紧密结合。用水平仪测量其纵向水平不大于1/1000，横向水平不大于1.5/1000。（4）轴流风机的水平安装不超过1/1000，用水平仪在轮毂上测量。_水平安装的轴流风机不允许垂直安装。_泵安装轴线的水平度不大于0.5/1000，测量以加工面为准。对于6英尺以上的离心风机，应使用弹簧阻尼器，并应使用6英尺以下的橡胶阻尼器。风机进出口应有柔性接头。

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