浩伟专注涂装15年(图)-喷粉房-喷粉

喷粉操控系统设计要求

根据对静电喷涂流水线的分析在静电喷涂操控系统的设计中需求满意一些主动喷涂的条件，以及对喷涂质量的操控[[36]。要能够依照传输过来的工件的形状、大小、方位以及传输速度来静确操控喷枪的启停。系统设计一般需求满意以下的以下几个要求:

手动喷涂参数设定

静电喷涂操控器应该满意手动喷涂操控作业的需求，喷粉操控器经过操作面板能够实现对喷枪电压、喷枪电流、雾化气压、流化气压四个操控量的参数设定，以实现对手动喷涂的功用，对少量工件进行喷涂作业时采取手动喷涂，无需将整个主动流水线喷涂操控系统开启。

喷粉喷枪的启停操控

在喷涂流水线上，被喷工件一般会被密集地悬挂于输送链之上，输送到喷涂工序后，是由主动喷枪不停歇地喷涂作业。但时在实践的情况中，是有不同尺度、不同形状的工件会同时被悬挂在同一条输送链上。工件之间不只会存在着水平间隔，喷粉房，还因为工件的高度不一，笔直方向上也存在着高度差。为了避免主动喷涂时造成粉料的浪费，就需求能对工件传输速度、工件尺度及方位进行检测，根据检测信息智能操控主动喷枪的启停。

喷粉的12个按钮共有6个选择配置类型按钮，“工作参数组”，“电压”，“电流”，“静态模式”，粉末喷粉设备，“流速气压”和“雾化空气”的“启动”和“停止”压力”。喷涂控制器开始工作并停止工作按钮，喷粉，“预设”，“添加”，“减少”和“确认”参数修改操作按钮。工作参数配置过程如下：首先，“预置”按钮，“预置”LED亮，进入预置状态，再次按“预置”LED，返回预置状态，取消修改后的参数值;当预设LED亮起时，按“参数组”按钮，2位“参数组”数码管闪烁。使用“缩小”和“添加”按钮选择要操作的参数组。在修改喷粉参数组代码的过程中，其他数码管显示将相应的参数保存在参数组中，按“确认”按钮将当前参数组代码设置为当前工作参数组。

喷粉

当需要修改当前工作参数组中的参数时，在预设状态下，选择参数组代码后，按需要修改的参数按钮。如果要修改流量气压参数，自动喷粉机，请按“流量气压”按钮，然后显示相应的参数。数码管闪烁，按“增加”和“减少”按钮修改参数值，***后保存“确认”。 2.3.4 PLC控制系统的总体设计为了满足静电喷涂控制系统运动控制系统的设计要求，采用了主从PLc设计。主从PLC是逻辑主从，并通过以太网交换进行通信。主喷粉PLC负责工件线速度，尺寸和位置，并使用光幕传感器检测工件。除此之外，您还需要承担触发控制器，触发从PLC和上传数据的任务。在主PLC检测到工件信息后，它会向从PLC发送命令，以便在需要开始喷涂之前开始喷枪距离调整。同时，它还向通信协调器发送触发信号，并触发静电喷涂控制器通过通信协调器开始喷涂。往复运动由PLC控制，以驱动往复式机器驱动往复式喷雾。系统控制的往复机由步进电机驱动，步进电机由步进电机驱动器驱动。

喷粉

喷粉喷涂作业具体分析

工件在喷粉喷粉前从除尘室通过除尘工序后输送过来，每个工件挂钩中心之间的间隔大约为100cm，悬挂高度约为2_SOcm，运输线通过牵引机带动以必定的速度，顺次通过喷粉室，工人手持喷枪对工件的外表进行手动喷涂作业。喷粉室的两边都有两名工人对工件进行喷涂，首要是为了加厚涂层和补喷。在主动喷涂区域，工件通过PLC控制的往复机区域，两边各有_5支喷枪在往复机的带动下，上下往复进行喷涂，这样不光可以确保涂层厚度，也能确保涂层均匀分布。

流水线上喷涂作业大致可以分为两步。第1，喷粉室一侧的工人手持喷枪，使喷枪口与工件外表坚持笔直，并坚持约为20}30cm的喷涂间隔，然后按下触发按钮触发喷枪，上下往复对工件外表进行喷粉;第二，中部两边的PLC控制的往复机各带着_5支主动喷枪对工件进行喷粉，主动喷枪在控制器发动后就开始喷粉，喷涂间隔也是20-30cm，喷粉喷涂间隔和往复机的上下行程及移动速度必须在发动前依据不同的工件类型进行设置，才能确保能喷到工件地点的规模，并且不会过多影响上粉率;第三，喷粉室的另一侧的工人对工件的另一侧进行补喷。

浩伟专注涂装15年(图)-喷粉房-喷粉由临朐浩伟电子设备有限公司提供。临朐浩伟电子设备有限公司（www.haoweidz.cn）是山东 潍坊 ,行业专用设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在浩伟电子***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创浩伟电子更加美好的未来。同时本公司（www.ptsb02.cn）还是从事静电涂装设备，静电涂装机，静电涂装生产线的厂家，欢迎来电咨询。