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发布时间:2020-03-08 07:22:29
企业喷涂出产现状
为了进一步了解喷涂流水线结构和喷涂出产的细节,对某公司无气喷涂机出产进行实地调研。该公司静电喷涂出产主要是针对一些家电行业的外壳进行表面处理,主要指标是防腐蚀和美化外观。尽管现在该公司涂装车间己经装配了喷涂流水线,无气喷涂机报价,但喷涂流水线上只要两台PLC控制的喷枪运载往复机进行自动喷涂,自动喷枪喷涂间隔需要人工调整,并且还需要人工手动喷涂和补喷,自动化程度严重不足。在静电喷涂控制器方面还是选用的手动气压调节的控制器。
无气喷涂机
假如进行手动喷涂作业,操作人员有必要进入喷粉房,在喷涂作业时,很多粉尘散布在空气中,被工人吸入体内,或者对皮肤产生刺激作用等,都会严重影响工人的身体健康;其次,手动喷涂作业易受工人的经验影响,工人操作熟练程度、经验和技术以及工人的作业状况都会影响到工件喷涂的质量,一起也会影响喷涂出产的效率和生产自动化水平。
无气喷涂机线的构成
依据调研状况,喷涂出产的一般流程为:前处理、静电喷涂、高温固化、质量检查、转移包装。无气喷涂机车间工艺布局图。从图中可以看出静电喷涂工艺比较简单,一共分为九个区域,三道工艺,流水线基本按照图中实线箭头所指方向进行作业,其间加粗部分为流水线输送链部分。其间三道工艺分别为:前处理、静电喷涂、高温固化。
前处理工艺包含图中打磨除锈、水洗磷化、烘干、除尘等区域,其目的是祛除工件外表面的油污、尘埃、锈迹,并在工件表面生成一层磷化膜,既能提高工件抗腐蚀才能又能够添加喷涂涂层附着力。
无气喷涂机
粉末静电喷枪是实现喷涂作业的重要工具。利用喷枪将粉末涂层喷涂到工件表面。具体工作原理是静电粉末喷枪与高压静电发生器相连接。当喷枪电极与高压静电发生器连接时,无气喷涂机部电压较高,喷枪末端的针状电极电晕放电使空气离子化。同时,在送粉系统中利用空气动力将粉末涂料输送到火炮上,无气喷涂机在电晕放电区域内雾化粉末捕获带负电的颗粒,从而对粉末涂料颗粒进行负电荷。当待涂覆的工件接地时,在粉末涂层和工件之间产生高压静电场。无气喷涂机在气流和电场的作用下,无气喷涂机沿力的方向飞向待涂覆的工件,并通过库仑的静电引力吸附在工件表面上。
当工件上的粉末积累到一定厚度时,就会产生静电排斥,粉末不会积累。然后通过加热、熔融、流平凝固形成均匀、光滑、平整的涂层,以满足喷涂要求。粉末涂料是指将特种树脂、颜料、填料、固化剂等添加剂按一定比例混合,再经热挤压、粉碎、筛分等工艺制备的无溶剂粉末涂料。它们一般分为热固型和热塑性型。该涂料不含VOC,利用率高,无气喷涂机配件,固体废物少,回收率高。是一种值得推广的绿色环保涂料。无气喷涂机的优点是效率高、节能。与传统涂装工艺相比,生产效率可提高30%-40%,无气喷涂机,无气喷涂机能耗可降低30%左右,涂装次数可减少,工件堆垛的等待空间可节省。灵活性和适应性。大多数粉末涂料可以通过静电喷涂进行喷涂,这不受工件形状和尺寸的限制。也可以与溶剂型涂料或电泳沉积涂料混合。涂层的优越性。粉末涂料树脂的相对分子质量比溶剂涂料树脂的相对分子质量大,使涂料的物理机械性能和耐化学介质性能优于溶剂涂料,表现出耐酸、耐碱、耐盐腐蚀和高粘附性。
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无气喷涂机RS485通信模块设计考虑到内部通信协调器与静电喷涂控制柜静电喷涂控制器之间的一对多关系,以及传输速率等因素,选择RS48_5通信模式,并进行通信协议采用半双工通信,无气喷涂机支持总线拓扑,多个控制器可以安装在静电喷涂控制柜通信协调器的RS48_5通信网络中,符合设计要求。根据静电喷涂控制柜的设计要求,通信协调板主要分为六个模块:电源模块,无气喷涂机哪种好,MCU模块,RS48_5模块,固态继电器输出模块,以太网以太网接口模块,EEPROM存储模块。
由于无气喷涂机通信协调器设计用于安装多达40个控制单元以进行协同操作,因此需要40个触发IO,以及SPI接口,USART接口和以太网接口等外设。因此,通信协调板选择封装为LQFP100的STM32F407。为通信协调板的每个模块设计和分析主控制MCUo。 EEPROM存储模块使用2_SLC640和静电喷涂控制器来控制主板。 RS48_5通信模块与操作面板相同,我们不再赘述。
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