往复机喷涂设备性价比出众 买设备来浩伟放心

往复机喷涂设备以工件为正极，通常为接地；油漆雾化装置为负极，连接电源的负高压，在工件与工件之间形成高压静电场。往复机喷涂设备在压缩空气压力的作用下，油漆被高速挤入喷嘴，冲击喷嘴，反弹形成微米大小的雾化颗粒，通过喷嘴的圆形出口形成均匀的漆雾。由于电晕放电，喷嘴喷涂的油漆带负电荷。根据“同性排斥”原理，涂料颗粒相互排斥，进一步雾化。在喷涂过程中，涂层颗粒更有可能飞到工件外的区域，或通过工件表面反弹到工件外的区域。根据“异性吸引”的原理，油漆颗粒带负电荷。在电场作用下，带电涂料介质对工件形成环抱效应。

它沿电源线定向流动到带正电荷的工件表面，积聚均匀牢固的薄膜，干燥后形成一层漆膜。生产现场使用的静电喷枪由往复机喷涂设备（泵体）和混合空气静电喷涂枪组成。从人、机、料、法、环、量六个方面分析了影响静电喷涂质量的因素。确定了五个***终因素。

1名员工的操作技能因素对生产现场喷漆操作员的操作资格证书和工作寿命进行统计分析。所有员工均按要求参加了培训中心***的培训和考试，并取得了操作资格证书，工作寿命8年以上。他们有丰富的喷雾体验。发现在往复机喷涂设备喷嘴出口处沿圆孔直径有一扇形槽，沉积并粘附少量漆渣。对不均匀喷涂故障的反馈分析表明，故障与操作人员之间没有明显的对应关系。因此，操作人员缺乏技能不是主要因素。

根据施工经验喷涂薄板。对往复机喷涂设备喷雾试验和测量数据进行了统计分析，以减小喷雾之间的差异。为了避免人为因素的影响，每个试验都由不同的工人进行。环境温度：23℃，相对湿度：70%。1）木门、风机的喷涂为大型平面构件。往复机喷涂设备通过数据模拟，分析了喷枪轨迹组合优化问题，比较了两种不同的喷涂机器人轨迹规划问题的优缺点。因此，选用8块轻木板材，形成宽1000mm×800mm的大平面板材，模拟门、风机的喷涂过程。试验次数：2次，每次试验按喷涂方法分为三组：普通喷涂、静电喷涂、往复机喷涂设备 接地导电垫。每组喷4片。2）喷塑木门套属于长条形构件，采用单块轻木板材模拟试验的标准试件。试验次数：2次，每次往复机喷涂设备试验按喷涂方法分为普通喷涂和静电喷涂两组，每组喷涂10片。

采用普通喷涂方法，模拟门式通风机大平面板的喷涂率约为61.7%。喷涂板材中部时，涂层损失主要是由于涂层颗粒与板材之间的反弹造成的；喷涂板材边缘时，涂层颗粒受到压缩空气的影响，使其更容易飞离板材，导致涂层损失更大。对模拟门的大平面板进行静电喷涂时，涂层率约为76.7%。这是因为在静电场的作用下，带电的涂层颗粒更容易向薄板表面移动，然后吸附在表面上。例如，对中间的中空玻璃门板进行相同的喷涂处理（不进行喷涂处理）。电场力减弱了涂层颗粒与薄板之间的反弹力。当喷到片材边缘时，电场力的作用使带电涂层颗粒克服压缩空气的作用，尽可能地移动到片材表面。因此，大平板往复机喷涂设备的涂装率高于普通喷涂。

木门旋转杯静电喷涂膜厚度理论模型的工作条件为：采用“三支喷枪均布，上下同步”的生产方式；往复机喷涂设备喷枪间距调整范围为100-400 mm；喷枪水平调整范围为：NTAL移动速度（木门进给速度）为200-800mm。喷枪水平调整范围为：NTAL移动速度（木门进给速度）为200-800mm.s-1；喷枪垂直移动速度的调节范围为400-800mm.s-1；往复机喷涂设备喷枪水平移动速度的调节范围为400-800；方向移动的调节范围为2400-2800mm，垂直移动的调节范围为800-1200 mm。

在一定范围内，木门进给速度对油漆的影响不大。由于木门表面喷涂枪的喷涂时间与木门的送料速度成反比，木门送料速度的增加降低了喷涂枪的有效喷涂时间，因此平均漆膜厚度随木门送料速度的增加而减小。或者。在实际的往复机喷涂设备喷涂过程中，需要控制木门的送料速度，以保证漆膜的平均厚度在可接受的范围内变化。漆膜过厚会导致挂膜现象。目前，木门静电喷涂首要用于木门底漆喷涂，其方式有：旋杯式静电喷涂、圆盘式静电喷涂和极针放电式静电喷涂等。在一定范围内，喷枪在水平方向上的移动距离对漆膜厚度的平均值和标准偏差有一定的影响。随着喷枪水平方向移动距离的增加，平均漆膜厚度先增大后趋于稳定，随着往复机喷涂设备喷枪水平方向移动距离的增大，漆膜厚度的标准偏差先减小后趋于稳定。莉莉。喷枪在水平方向上的过度移动会导致油漆的浪费，喷枪在水平方向上的移动太小会导致木门表面漆膜厚度不均匀。