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涂装车间安装

制造后的表面处理应符合***《小型喷涂机和钢结构涂装技术规范》。制造商制造的部件应在制造现场进行预装配，以确保正确安装和协调，然后才能运至安装现场。新工具投入使用后，应在具体施工过程中进行研究和监测，并对喷涂效果进行检查和比较。用于安装的自攻螺钉、螺栓、螺母和垫圈必须镀锌（如图纸所示不符合此要求）。小型喷涂机安装基准（1）设备标高应以车间层高为基准，只允许有一个楼层基准，测量确有困难时，可设置辅助基准。（2）设备位置应以车间柱网为基础。

小型喷涂机基础（1）设备基础在安装前必须满足工艺安装图和一般设备图纸的要求。（2）设备基础标高不符合设计要求时，必须在设备安装前进行处理。（3）当电机功率小于4千瓦时，允许用膨胀螺栓固定风机、水泵等安装在车间地板上或设备基础上的外购件。对于功率大于4千瓦的电机，应采用二次灌溉。通过上述改进方案的实施，进行了小型喷涂机100个测试点的均匀性测试，采样和检测结果均合格，表明该方案是有效的。（4）柱脚底板与基础之间的空隙应采用砂浆浇筑压实。小型喷涂机锚栓与安装的垂直度允许偏差为1/100。螺母和垫圈、垫圈和设备底座应接触良好。三。需要浇水两次的锚栓应在浇水前清理干净。灌浆砂浆应是比原地基高的水泥砂浆。灌浆时应夯实。锚栓不得歪斜，并控制间距大小。（4）在浇筑混凝土达到规定强度的75%后，方可拧紧锚栓螺母。振动负荷设备（如风机、泵等）的地脚螺栓应用垫片和防松螺母紧固。

针对旋转杯静电喷涂过程，建立了基于离散时间点的木门表面漆膜厚度累积数学模型。该小型喷涂机模型的核心思想是对整个静电喷涂过程进行时间尺度的离散化。整个静电喷涂过程分为几个小的时间段。在每个小时间段内，喷枪与木门的相对位置保持不变。（3）小型喷涂机在线调试线路无故障运行时间不少于24小时，负荷运行不少于72小时。在这个小时间段内，喷枪处于静电喷涂状态，木门表面相互对应。在该位置获得了相应的涂层沉积量。木门静电喷涂涂层的厚度和均匀性分析的关键是通过现场测量获得静电喷涂涂层累积速率的数学模型。小型喷涂机喷涂涂层的累积速率的数学模型受静电电压、喷枪与工件之间的距离、旋转杯的旋转速度、涂层的流速和粘度等参数的影响。

详细讨论了小型喷涂机静电电压、喷枪与工件之间的距离、旋转杯的旋转速度、涂层的流速和粘度等因素对小型喷涂机喷涂涂层累积速度分布的影响及其机理。以往的研究主要集中在涂层粒子的静电喷涂过程和静电场的形成机理上，但对喷涂后的膜厚形成没有进行深入的探讨。因此，基于静电喷涂涂层累积速率和木门涂层累积数学模型，建立了木门静电喷涂涂层厚度的理论模型。在喷涂技术层面，对小型喷涂机新技术的研究较多，主要集中在创造静电环境的结构上。该模型可用于木门涂层厚度分布的预测。通过调整喷枪的垂直移动速度、木门的进给速度、喷枪的水平移动距离和喷枪的垂直方向。木门表面漆膜的厚度和均匀性可以通过移动行程和喷枪间距等参数来预测和控制。